En almacenes, centros de distribución, plantas de manufactura y obras, el movimiento de materiales es una actividad constante. Montacargas, grúas, polipastos, transportadores y racks forman parte del día a día, y con ellos aparecen riesgos como atropellamientos, caídas de carga, vuelcos, golpes y colapsos de estanterías.
Para prevenir estos accidentes, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) emitió la NOM-006-STPS-2023, “Almacenamiento y manejo de materiales mediante el uso de maquinaria-Condiciones de seguridad en el trabajo”, que sustituyó a la NOM-006-STPS-2014.
En este artículo te explicamos qué regula la norma vigente, a quién aplica, cuáles son las obligaciones principales y cómo implementarla en tu centro de trabajo.
¿Qué es la NOM-006-STPS-2023?
Es la Norma Oficial Mexicana que establece las condiciones de seguridad y salud en el trabajo que deben cumplirse en los centros de trabajo para evitar riesgos a los trabajadores que realizan actividades de almacenamiento y manejo de materiales mediante el uso de maquinaria.
Fechas clave
- Publicación en el Diario Oficial de la Federación: 7 de marzo de 2024.
- Entrada en vigor: 3 de septiembre de 2024, a los 180 días naturales de su publicación.
- Desde esa fecha quedó sin efectos la NOM-006-STPS-2014, “Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo”.
¿Y el manejo manual de cargas?
La versión 2023 se centra en el manejo de materiales con maquinaria y en el almacenamiento. Levantar, bajar, empujar, jalar o transportar cargas con la fuerza humana corresponde a la NOM-036-1-STPS-2018, “Factores de riesgo ergonómico en el trabajo-Identificación, análisis, prevención y control. Parte 1: Manejo manual de cargas”. Si en tu almacén conviven ambas actividades, debes cumplir las dos normas.
¿A quién aplica?
Rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se almacenen y manejen materiales con maquinaria. La norma establece medidas específicas para:
- Montacargas
- Grúas y electroimanes montados en grúas
- Polipastos, malacates y las eslingas que se usan con ellos
- Transportadores de banda y helicoidales
- Cargadores frontales
- Elementos estructurales, estantes, plataformas y estibas donde se almacenan los materiales
Para maquinaria similar o no considerada en la norma, el patrón debe determinar medidas de seguridad equivalentes.
¿Por qué es importante?
Los accidentes con equipo de manejo de materiales suelen ser graves. Cumplir con la norma ayuda a:
- Prevenir atropellamientos y golpes con montacargas
- Evitar caídas de cargas suspendidas
- Reducir colapsos de racks y derrumbes de estibas
- Disminuir daños a mercancía e instalaciones
- Demostrar cumplimiento en una inspección de la STPS
Obligaciones principales del patrón
- Contar con un programa específico de revisión y mantenimiento de la maquinaria, conforme a las recomendaciones del fabricante, y llevar su registro
- Tener procedimientos de seguridad para la instalación, operación, revisión y mantenimiento de la maquinaria, para el almacenamiento de materiales y para la atención a emergencias
- Supervisar que el almacenamiento y manejo de materiales se realice en condiciones seguras, también cuando lo hacen contratistas
- Proporcionar el equipo de protección personal de acuerdo con los riesgos, hoy conforme a la NOM-017-STPS-2024
- Contar con un manual de primeros auxilios para la atención a emergencias
- Informar a los trabajadores sobre los riesgos a los que están expuestos
- Capacitar y adiestrar al personal de acuerdo con su actividad o puesto de trabajo
Responsabilidades de los trabajadores
Los trabajadores también tienen obligaciones: operar únicamente la maquinaria para la que fueron capacitados, adiestrados y autorizados por el patrón, utilizar y conservar el equipo de protección personal, participar en la capacitación, informar al patrón sobre sus posibles limitaciones y avisar de inmediato sobre condiciones inseguras o accidentes.
Procedimientos de seguridad
Los procedimientos son la base de la norma y deben elaborarse con los manuales, instructivos o recomendaciones del fabricante. El procedimiento de operación debe considerar, según aplique:
- El estado y presentación de los materiales: a granel, por pieza, envasados, empacados o en contenedores
- Los riesgos de la maquinaria, de los materiales y de la carga, descarga, traslado y estiba
- Las zonas de tránsito de trabajadores y de personas ajenas a la maniobra
- Estructuras con las que pueda haber colisión, cercanía a instalaciones eléctricas y operación simultánea de otra maquinaria
- Los códigos de señales entre el operador y su ayudante
- Los criterios para interrumpir la operación, como equipo dañado, lluvia, viento intenso, sismos o condiciones de salud alteradas del personal
- Las autorizaciones que deben obtener los operadores de grúas, montacargas, electroimanes y cargadores frontales
Los factores de riesgo de estos procedimientos deben coincidir con los identificados en el diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo de la NOM-030-STPS-2009. Actualízalos cuando incorpores nuevos equipos, cambie el layout del almacén o manejes materiales distintos.
Medidas generales para toda la maquinaria
- Revisión visual y prueba funcional al inicio de cada jornada: controles, dispositivos de seguridad, sistemas hidráulicos, eléctricos y de combustión, señales de alerta y estructura
- Dispositivos de paro de emergencia y avisos de capacidad máxima de carga
- Al menos un extintor adecuado a la clase de fuego que se pueda presentar
- Prohibido exceder la carga máxima de utilización o dejar una carga suspendida sin el operador
- Prohibido usar la maquinaria como medio de transporte de personal
- Prohibido que menores de 18 años y mujeres en estado de gestación instalen, operen o den mantenimiento a la maquinaria
Seguridad en el uso de montacargas
El montacargas es uno de los equipos más utilizados y también de los que más accidentes provocan. La norma exige, entre otras medidas:
- Que solo lo operen personas capacitadas y autorizadas por el patrón
- Cabina con protección contra caída de objetos, espejo retrovisor y asiento con cinturón de seguridad retráctil, que el operador debe usar
- Claxon, alarma sonora automática en reversa, luz ámbar centellante o giratoria y luces delanteras y traseras
- Capacidad máxima de carga marcada en el equipo, sin sobrepasarla
- Circular con las horquillas entre 0.15 y 0.20 metros del suelo, o según el fabricante, y respetar los límites de velocidad
- Barreras o topes en plataformas y muelles para evitar caídas
Al terminar el turno, el montacargas debe estacionarse con las horquillas descansando en el suelo y con el mecanismo de encendido desactivado. El llenado de combustible o el cambio y carga de baterías se hace en una zona ventilada, con equipo para atender un incendio y, en su caso, en un área específica para manipular baterías.
Seguridad en grúas, polipastos y eslingas
Antes del izaje
- Verifica la carga máxima de utilización de la grúa o del polipasto y de sus accesorios
- Usa solo eslingas marcadas o etiquetadas con su capacidad y retira las dañadas
- Revisa cables, cadenas y que los ganchos tengan pestillo de seguridad
- Delimita el área de maniobra
Durante el izaje
- Utiliza un código de señales o sistema de comunicación entre operador y ayudante
- Evita pasar cargas suspendidas por encima de zonas donde haya trabajadores
- Mantén la carga a la vista del operador en todo momento y evita movimientos bruscos
Almacenamiento seguro de materiales
El almacenamiento requiere su propio procedimiento de seguridad y áreas con orden, limpieza, pisos firmes y pasillos dimensionados según la maquinaria y la carga. Entre las condiciones que exige la norma están:
- Racks, estantes y plataformas con capacidad para las cargas y avisos de capacidad máxima
- Altura máxima de las estibas definida y señalizada
- Materiales más pesados en la parte inferior y desestiba desde la parte superior
- Protecciones de al menos 30 centímetros de altura, en amarillo o amarillo con franjas negras, en las esquinas por donde circulan vehículos
- Elementos en la parte posterior de los estantes de más de 1.8 metros que impidan la caída de materiales
- Revisión de los racks antes de almacenar y un programa de mantenimiento al menos anual, con su registro
- Estibas que no bloqueen la iluminación, la ventilación, las rutas de evacuación ni los equipos contra incendio
Rutas de circulación y convivencia con peatones
La separación entre maquinaria y peatones es esencial para evitar atropellamientos:
- Delimita las áreas de operación de la maquinaria y evita el acceso de personas ajenas
- Señaliza la velocidad máxima, sobre todo en cruces y pendientes
- Coloca espejos convexos en los cruces de pasillos y, si hace falta, reductores de velocidad
- Usa alarmas de reversa y luces de advertencia
Capacitación y autorización de operadores
La norma establece un curso de inducción para el personal de nuevo ingreso y, para quienes instalan, mantienen u operan maquinaria y sus ayudantes, una capacitación con instrucción teórica, entrenamiento práctico y evaluación de conocimientos y habilidades. Debe cubrir el funcionamiento de la maquinaria, sus capacidades y limitaciones, los procedimientos de seguridad, la revisión antes de cada jornada, las condiciones climáticas que obligan a suspender la operación y la atención a emergencias.
- Refuerzo por lo menos cada dos años, o antes si llega maquinaria nueva o cambian los procedimientos o las áreas de operación
- Registro con nombre y puesto del trabajador, fecha, temas impartidos y nombre del instructor, con su número de registro como agente capacitador ante la STPS cuando aplique
- Constancia DC-3 por cada curso
- Autorización del patrón para cada tipo de equipo y credencial o gafete de operador autorizado
Mantenimiento e inspección de equipos
Un equipo en mal estado es un accidente esperando a ocurrir. El programa de revisión y mantenimiento debe indicar la maquinaria y su número de identificación, la actividad, la periodicidad, el tipo de revisión o mantenimiento, las fechas de ejecución y el responsable. Antes de intervenir un equipo se aplica el bloqueo de energía con candados y tarjetas, y todo equipo con anomalías se retira de servicio hasta su reparación.
Conclusión
La NOM-006-STPS-2023 es la norma vigente para almacenar y manejar materiales con maquinaria. Un programa de mantenimiento, procedimientos documentados, operadores capacitados y autorizados, equipos en buen estado y un almacenamiento ordenado son las claves para prevenir accidentes graves en almacenes y plantas.
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Consulta el texto oficial de la norma en el Diario Oficial de la Federación (DOF).
